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為什么塑料袋著色多選擇色母著色?

返回列表 來源: 金悅塑料 發(fā)布日期: 2018.08.29

塑料袋色母

其實(shí),塑料著色劑的種類,按物理形態(tài)分四種:粉狀著色劑的色粉,固狀著色劑的色母,糊狀著色劑的色漿,液狀著色劑的色油。在塑料制品的著色中,色粉和色母的應(yīng)用相對廣泛。而塑料袋的著色多用色母。

色粉著色

又稱干法著色,使用時(shí)直接添加到塑料粒中。因分散性好,成本低,省卻了著色過程中的人力物力消耗,適合小批量塑料加工。

但是色粉在在運(yùn)輸、倉儲、稱量、混和過程中會飛揚(yáng),產(chǎn)生污染,影響工作環(huán)境。擠出機(jī)的料斗不好清洗,當(dāng)需要換料時(shí),清洗料筒便成了現(xiàn)場操作工的難題。使用色粉著色,要求顏料粉均勻分布在需著色的樹脂中,因其分散性較好,注塑產(chǎn)品,特別是厚壁產(chǎn)品常用。

塑料袋吹膜、紡絲類產(chǎn)品不實(shí)用,因擠出吹膜塑化混合時(shí)間太短,要使顏料粉的分子與被著色的顏料分子充分融合,不能完全保證,常有“夾生”現(xiàn)象產(chǎn)生。若在厚壁產(chǎn)品中可以被掩蓋掉,但塑料袋吹膜、紡絲這種比較薄的產(chǎn)品中就顯而易見。所以塑料袋的著色方法仍以色母為主。

色母著色

采用特殊工藝與相應(yīng)設(shè)備,在添加劑的作用下,將顏料混入載體,通過加熱、塑化、攪拌、剪切作用,最終使顏料粉的分子與塑料顆粒分子充分結(jié)合起來,再制成與樹脂顆粒相似大小的顆粒。

色母著色改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的環(huán)境污染問題, 使用過程中換色容易,不必對擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗。同時(shí)針對性強(qiáng),配色簡單,定量容易。相容性明顯優(yōu)于色粉著色。

色漿著色

色漿是由顏料和填充料分散在漆料內(nèi)而成的半制品。依照用途進(jìn)行分類,可分為涂料色漿、膠帶色漿,造紙色漿、紡織色漿、機(jī)械色漿、玩具色漿、乳膠制品色漿等。因使用方便,多直接投入加工工藝中用于成型和板材著色。

色油著色

色油是一種無樹脂載體的液態(tài)顏料濃縮物。絕佳的分散性,顏色更加均勻一致,色彩更艷麗,產(chǎn)品具有更高光澤,顏色穩(wěn)定,降低著色瑕疵等優(yōu)點(diǎn)。所以,目前色油在國內(nèi)主要用于瓶胚上。


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